POLIEREN

Es gibt zwei Hauptgründe für das Polieren. Aus technischen Gründen, weshalb man zum Beispiel Zapfen poliert, und aus ästhetischen Gründen, wenn man eine Ecke oder eine ebene Fläche poliert, obwohl es auch hier einen technischen Grund geben könnte.

Es gibt auch zwei Techniken des Polierens, die eine heißt Kaltverformung, bei der das Material mit einem Brillantschliff geglättet wird. Bei dieser Technik wird das Material durch Glätten poliert, was bedeutet, dass die Oberfläche gehärtet wird. Diese Technik wird zum Polieren, oder anders gesagt zum Rollen, von Drehzapfen verwendet. Die zweite Technik ist die abrasive Technik, bei der mit einer Schleifpaste poliert wird, beginnend mit einer rauen Paste bis hin zu sehr feinen Diamantpasten, die Diamantine genannt werden.

Es gibt auch verschiedene Qualitäten von Polituren. Eine wird als Weißpolitur bezeichnet, was bedeutet, dass man sich den weißen Glanz des Ergebnisses ansieht, um seine Qualität zu beurteilen. Diese Qualität ist relativ leicht zu erreichen. Die höchste Qualität wird als schwarze Politur bezeichnet, bei der man das polierte Stück kippt, um nach dem schwarzen Reflex zu suchen. In diesem Spiegelbild sieht man fast alle Unvollkommenheiten. Bei einer intakten schwarzen Reflexion handelt es sich eindeutig um die höchste Qualität, die auch in den Spiegeln der hochwertigsten Teleskope verwendet wird.

Ein weiterer, früher wichtiger technischer Grund ist, dass eine polierte Oberfläche weniger schnell oxidiert als eine matte, wenn sie mit Feuchtigkeit in Berührung kommt. Verschiedene Metalle können poliert werden. Gehärteter Stahl eignet sich sehr gut dafür, aber auch Messing, Neusilber oder Gold lassen sich gut polieren.

Das Polieren trat hauptsächlich zuerst auf, um die Reibung in den Schwenks zu verringern und auch, um die Schwenks durch die Methode des Kaltverfestigungspolierens zu härten.

Diese Methode des Kaltverfestigungspolierens hat den Vorteil, dass die Oberfläche gehärtet wird und der Kern des Werkstücks weich und damit in gewisser Weise unzerbrechlich bleibt. Durch die Härtung des Materials wird auch die Lebensdauer des Werkstücks erhöht.

Das Polieren entstand auch aus der Idee heraus, den Oxidationsprozess zu verlangsamen, als die Gehäuse noch nicht wasserdicht waren.

Vorteile: Hat einen sehr schönen ästhetischen Effekt und kann das Oxidationsrisiko verringern und bei einigen Teilen die Reibung reduzieren.

Nachteile: Kann kompliziert sein und erfordert vor allem Sauberkeit bei der Ausführung.

Das Polieren eignet sich gut für handwerkliche Verfahren und wird aus ästhetischen Gründen am häufigsten eingesetzt. Das gilt insbesondere für Kanten, für die man sich die Zeit nehmen kann, sie von Hand zu bearbeiten, vor allem bei scharfen Kanten an ausgehenden oder sogar eingehenden Ecken.

Manchmal wird das Ganze sogar mithilfe von Enzianwurzeln verfeinert, die von der Generation vor dem Benutzer getrocknet wurden.

Das Polieren wird auch bei der halbhandwerklichen Methode verwendet. Dies geschieht aus technischen Gründen, z. B. um die Reibung bei Drehungen zu verringern, aber auch aus ästhetischen Gründen.

Dies ist jedoch ein einfacheres Anglieren ohne scharfe Kanten an den Ein- und Austrittswinkeln und wird oft mit einem Fräser durchgeführt. Es ist jedoch möglich, bei dieser Zwischenmethode polierte Kanten zu erhalten und auch schöne Renderings zu erzielen.

Bei der industriellen Methode wird ein Großteil der Polituren aus technischen Gründen durchgeführt. Dies geschieht vor allem, um die Reibung an den Drehpunkten zu verringern.

Er kann auch aus ästhetischen Gründen poliert werden, aber diese Politur ist in der Regel eine weiße und keine schwarze Politur.