DRÜCKER UND KORREKTOREN
Ähnlich wie die Krone sind die Drücker und Korrektoren Bedienelemente, die dazu dienen, bestimmte Funktionen oder Komplikationen des Uhrwerks zu aktivieren oder einzustellen. Ihr Rohr ist wie beim Kronenrohr um den Umfang der Carrure geschraubt oder eingepasst.
Der Kopf des Drückers steht vor und wird durch einfaches Drücken mit dem Finger auf den Drückerkopf betätigt. Eine integrierte Feder bringt ihn in seine Ausgangsposition zurück.
Drücker werden in der Regel verwendet, um einen Mechanismus zu aktivieren (Chronograph, Zeitzoneneinstellung usw.). Wie bei der Krone kann der Drücker an seinem Rohr verschraubt werden, um eine bessere Wasserdichtigkeit der Uhr zu gewährleisten. Einmal verschraubt, ist er verriegelt und verhindert unbeabsichtigte Manipulationen. Da er in einer linearen und nicht rotierenden Bewegung arbeitet, kann der Kopf des Drückers jede geometrische Form annehmen (rund, rechteckig, oval usw.).
Der Korrektor ist bündig mit dem Carrure-Band befestigt. Im Gegensatz zum Drücker erfordert er die Verwendung eines Werkzeugs (des Korrektors), um betätigt zu werden. Er verbessert die Ergonomie und das Design der Uhr und kann keinesfalls versehentlich betätigt werden. Aus diesem Grund bevorzugt man ihn gegenüber dem Drücker für die Einstellung vieler Funktionen, insbesondere der Kalenderfunktionen, bei denen eine Korrektur der Kalenderfunktion im „Eingriff“ (vor und nach Mitternacht) dazu führen kann, dass mehrere Komponenten brechen.
Wenn ein Drücker oder Korrektor betätigt wird, gleitet der bewegliche Teil innerhalb des Rohrs, das fest und mit der Carrure verbunden ist. Das innere Ende des Drückers oder Korrektors aktiviert eine Kipphebel, der auf die Position des Drückers ausgerichtet ist, damit der Befehl an das Uhrwerk übertragen wird.
Der sichtbare und äußere Teil eines Drückers oder Korrektors kann aus unendlich vielen Materialien gefertigt werden, die in der Regel mit dem Material der Carrure abgestimmt oder im Kontrast dazu stehen, je nach den Wünschen der Designer. Überformungen, Verbundwerkstoffe und Keramiken sind dabei häufig im Einsatz. Die unsichtbaren Komponenten von Drückern und Korrektoren werden in der Regel aus Materialien hergestellt, die für ihre Anforderungen geeignet sind (Stahl, gegebenenfalls Gold).
Die Verwendung von Drückern und Korrektoren hat sich zwischen dem späten 18. und dem frühen 19. Jahrhundert mit dem Aufkommen der ersten Chronographen verbreitet. Diese neue Art, eine Komplikation zu steuern, fand schnell andere Anwendungen, wie Kalender oder Uhren mit mehreren Zeitzonen.
Die ersten wasserdichten Drücker erschienen in der ersten Hälfte des 20. Jahrhunderts. Die Wasserdichtigkeit war damals nicht gewährleistet, wenn der Drücker betätigt wurde, während die Uhr eingetaucht war. Es sollte bis zur zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts dauern, bis Drücker und Korrektoren wasserdicht und funktionsfähig wurden, wenn sie eingetaucht waren.
Wie bei Kronen stammen Drücker und Korrektoren in der Regel von spezialisierten Zulieferern. Der Handwerker kann jedoch relativ einfache Drücker oder sogar Korrektoren herstellen, indem er eine Drehbank oder eine Fräsmaschine oder eine Revolverdrehmaschine verwendet. Für technisch anspruchsvollere Drücker oder eine bessere Kostenkontrolle kann der Handwerker auch technische Grundlagen, sei es Standard- oder kundenspezifische, von spezialisierten Zulieferern erwerben und nur den ästhetischen Kopf herstellen.
Der Großteil der Drücker und Kronen wird auf industrieller Ebene von spezialisierten Zulieferern produziert. Bei dieser Methode ist das Drehen die bevorzugte Technik. Der Drücker und seine verschiedenen Komponenten passen perfekt zu den Abmessungen und Operationen, die für Drehautomaten geeignet sind. Für die Krone oder die Medaille eines einzusetzenden Logos können Techniken wie Elektroerosion oder Stanzen verwendet werden. Nach dem Bearbeiten wird der Kopf eines Drückers dekoriert (Diamantieren, Satinieren, Mikrosandstrahlen, Fassen usw.) und dann montiert.
Die neuen Technologien betreffen hier ausschließlich den ästhetischen Teil eines Drückers (seinen Kopf). Neue Materialien (Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Keramiken) oder vulkanisierte Gummiformteile greifen auf die neuesten Technologien in Bezug auf Spritzguss, Bearbeitung und Montage zurück.