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1. Allgemeine Beschreibung
Die Dichtung ist eine Einlage, die zwischen zwei Komponenten eingefügt wird, um deren Wasserdichtigkeit zu gewährleisten (z. B. gewährleistet die Dichtung des Gehäusebodens die Wasserdichtigkeit zwischen dem Gehäuseboden und dem Mittelteil des Gehäuses). Ihre Form, ihr Querschnitt und ihr Werkstoff können je nach Design der Uhr oder der Komponente sowie je nach ihrer Funktion variieren.
Die Palette der für die Herstellung von Dichtungen verwendeten Kunststoffe ist heute sehr breit. Das Material kann elastisch sein (Typ vulkanisierter Kautschuk) für Gehäuseboden- oder Lünettendichtungen, zum Beispiel vom Typ O-Ring (runder Querschnitt). Sie sind starr und haben einen „I“-Querschnitt, um die Wasserdichtigkeit eines Glases auf seinem Gehäuseboden oder auf seiner Lünette zu gewährleisten. In diesen Fällen ermöglicht die Kompression der Dichtung beim Einpressen des Glases, die erforderliche Wasserdichtigkeit zu erzielen und die Befestigung des Glases an der Lünette zu gewährleisten.
Wenn der Platz für eine Dichtung zu begrenzt ist oder die Form der in Kontakt stehenden Komponenten komplex ist, können bestimmte spezielle Klebstoffe verwendet werden. Sie gewährleisten die Befestigung der verbundenen Komponenten und deren perfekte Wasserdichtigkeit.
Per Definition ist die Dichtung die letzte Barriere gegen äußere Einflüsse. So muss sie nicht nur beständig gegen Staub und Feuchtigkeit sein, sondern auch gegen UV-Strahlen und gängige Chemikalien. Die Lebensdauer der Dichtungen ist begrenzt, und ihre Wirksamkeit sollte bei regelmäßigen Wartungen punktuell überprüft werden.
Abbildung 1
Einsetzen eines O-Ring-Dichtung am Gehäuseboden
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2. Geschichte
Zunächst waren die für die Herstellung der Dichtungen verwendeten Werkstoffe im Wesentlichen Kork, Leder und Blei. Sie werden bis zur Mitte des Jahrhunderts fortbestehen, bevor sie durch Elastomere und Kunststoffe verdrängt werden. Ihre Eigenschaften, ihre Beständigkeit und ihre Langlebigkeit entwickeln sich stetig weiter, parallel zu den Entdeckungen und der Entwicklung neuer Materialien.
Die ersten Patente zur Wasserdichtigkeit von Uhren tauchen Ende des 19. Jahrhunderts auf. Die erste wasserdichte Uhr, eine Depollier, ist bereits ab 1915 Gegenstand militärischer Forschung im Kontext des Ersten Weltkriegs. Sie wurde 1918 getestet und anschließend in einer Stückzahl von 10’000 Exemplaren durch den Kaufauftrag Nr. 160615 des United States War Department bestellt, dank des Patents vom 15. Mai 1917, das am 11. September 1917 vom United States Patent Office unter der Nr. 1,239,467 genehmigt wurde.
3. Industrielle Produktion von Dichtungen
Die Dichtungen stammen hauptsächlich aus der Produktion spezialisierter Zulieferer. Je nach Form und Werkstoff können unterschiedliche Materialien eingesetzt werden. Durch Spritzguss lassen sich elastische O-Ring-Dichtungen herstellen. Wenn der Werkstoff ausreichend hart ist und sein Querschnitt komplex ist, werden die Dichtungen aus Stäben oder Scheiben des Rohmaterials gefertigt. Schließlich ermöglicht das Stanzen oder der Laserschnitt wird für die Herstellung von flachen Dichtungen bevorzugt.
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