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Abbildung 1: Explosionszeichnung des Federhauses (Antriebsorgan)

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Zeichnung eines Federhausdeckels

Abbildung 2: Zeichnung eines Federhausdeckels

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1. Allgemeine Beschreibung

Es ist eine der vier Komponenten des Federhauses, das selbst das Antriebsorgan einer mechanischen Uhr ist. Wie sein Name schon vermuten lässt, ermöglicht er es, die Federhaustrommel zu verschließen, in die er eingeklipst wird, und so die Zugfeder vor Staub zu schützen. Der Federhausdeckel wird aus demselben Werkstoff wie die Trommel gefertigt (aus Messing oder aus Neusilber). In seltenen Fällen, wie bei extraflachen und/oder skelettierten Uhren, kann der Federhausdeckel durchbrochen oder ganz und gar nicht vorhanden sein.

2. Handwerkliche Herstellungsmethode

Da es sich um eine einfache Scheibe aus Messing oder Neusilber handelt, kann der Federhausdeckel vollständig mithilfe einer Drehbank (Typ 70) hergestellt werden. Wie beim Federhaustrommel befindet sich in der Mitte des Deckels ein Tropfen. Er ermöglicht es, das Höhenspiel der Federhaustrommel gegenüber ihrer Welle zu bestimmen und die Reibungspunkte zwischen diesen beiden Bauteilen zu begrenzen. Der Außendurchmesser wird mit einem Winkel bearbeitet, der es ermöglicht, den Deckel in seine Aufnahme in der Trommel einzuclipsen, die selbst mit demselben Winkelwert gedreht wurde. Am Rand des Deckels werden im Allgemeinen zwei Einschnitte eingearbeitet. Sie können nachträglich gefräst oder gefeilt werden. Diese Einschnitte ermöglichen es, ein geschlossenes Federhaus zu öffnen. Die Vorgänge der Verzierung (Kreisschliff usw.) können auch mit der Drehbank oder auf speziellen Maschinen ausgeführt werden. Sobald die Trommel verziert ist, kann sie ihre Oberflächenbehandlung (galvanisch oder PVD) erhalten. Damit ist ihre Herstellung abgeschlossen.

3. Méthode de production industrielle

Comme pour le tambour de barillet, le décolletage en est le meilleur moyen de production en termes de qualité et de coût d’autant plus qu’il ne possède pas de denture. Sa fabrication est rapide et ne comporte pas de difficulté remarquable.

Les opérations de décoration (cerclage, etc.) peuvent être réalisées à l’aide de machines dédiées. Une fois le couvercle décoré, il peut recevoir son traitement de surface (galvanique ou PVD) et sa fabrication est alors terminée.

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