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1. Allgemeine Beschreibung
Ebenso wie die Krone sind die Drücker und die Korrektoren Bedienelemente, die es ermöglichen, bestimmte Funktionen oder Komplikationen des Uhrwerks zu aktivieren oder einzustellen. Ihr Rohr ist am Umfang des das Mittelteil des Gehäuses, wie beim Kronenrohr.
Der Kopf des Drückers ist hervorstehend. Der Drücker wird durch einfachen Fingerdruck auf seinen Kopf betätigt. Eine integrierte Feder bringt ihn in seine Ausgangsposition zurück.
Die Drücker werden im Allgemeinen verwendet, um einen Mechanismus zu betätigen (Chronograph, Wechsel der Zeitzone, usw.). Wie bei der Krone kann der Drücker auf sein Rohr geschraubt werden, um die Wasserdichtigkeit der Uhr zu verbessern. Einmal geschraubt, ist er verriegelt, was jede unbeabsichtigte Betätigung verhindert. Da er nach einer linearen und nicht rotierenden Bewegung funktioniert, kann der Kopf des Drückers jede geometrische Form annehmen (rund, rechteckig, eiförmig usw.).
Die Korrektoren sind bündig mit dem Mittelteil des Gehäuses eingefasst. Im Gegensatz zum Drücker erfordert der Korrektor die Verwendung eines Werkzeugs (des Korrektors), um betätigt zu werden. Er verbessert die Ergonomie und die Ästhetik der Uhr und kann in keinem Fall versehentlich betätigt werden. Aus diesem letzten Grund wird er dem Drücker für die Regulierung zahlreicher Funktionen vorgezogen, insbesondere derjenigen der Kalender, sowie für die Korrektur der Kalenderfunktion, wenn dessen Mechanismus „im Eingriff“ ist (vor und nach Mitternacht), was das Risiko birgt, mehrere Komponenten zu beschädigen.
Wenn man einen Drücker oder einen Korrektor betätigt, gleitet der bewegliche Teil im Inneren des feststehenden Rohrs, das fest mit dem Mittelteil des Gehäuses verbunden ist. Das innere Ende des Drückers oder Korrektors aktiviert eine Wippe, die auf die Position des Drückers ausgerichtet ist, damit der Befehl an das Uhrwerk übertragen wird.
Der sichtbare und äußere Teil eines Drückers oder eines Korrektors kann aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, die je nach Wunsch der Designer meist mit denen des Mittelteils des Gehäuses abgestimmt oder kontrastiert sind. Die Umspritzungen, die Verbundmaterialien und Keramiken sind dort mittlerweile gebräuchlich geworden. Die nicht sichtbaren Bauteile der Drücker und Korrektoren werden in der Regel aus Materialien gefertigt, die ihren Belastungen angepasst sind (Stahl, gegebenenfalls Gold).
2. Geschichte
Die Verwendung von Drückern und später von Korrektoren verbreitete sich zwischen dem Ende des 18. und dem Beginn des 19. Jahrhunderts mit dem Aufkommen der ersten Chronographen. Diese neue Art, eine Komplikation zu steuern, fand rasch weitere Anwendungen wie Kalender oder Uhren mit mehreren Zeitzonen.
Die ersten wasserdichten Drücker erscheinen in der ersten Hälfte des 20. Jahrhunderts. Die Wasserdichtigkeit ist beim Betätigen des Drückers nicht gewährleistet, wenn die Uhr unter Wasser ist. Erst in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts werden Drücker und Korrektoren wasserdicht und auch unter Wasser funktionstüchtig.
3. Handwerkliche Herstellung von Drückern und Korrektoren
Wie bei den Kronen werden Drücker und Korrektoren in der Regel von spezialisierten Zulieferern geliefert. Der Handwerker kann jedoch Drücker und sogar relativ einfache Korrektoren mithilfe einer Drehbank, oder sogar einer Fräsmaschine oder eines Drehautomat herstellen. Für technisch anspruchsvollere Drücker oder um die Produktionskosten besser zu beherrschen, kann der Handwerker auch standardisierte oder individuell angepasste technische Grundelemente von spezialisierten Zulieferern erwerben und nur die ästhetische Verkleidung selbst herstellen.
4. Industrielle Produktion von Drückern und Korrektoren
Der Großteil der Drücker und Kronen wird im industriellen Maßstab von spezialisierten Zulieferern hergestellt. Bei dieser Methode ist das „Décolletage“ die bevorzugte Technik. Der Drücker und seine verschiedenen Bauteile fügen sich perfekt in die Abmessungen und Arbeitsschritte ein, die für Drehautomaten geeignet sind. Für die Kappe oder das Medaillon eines einzufassenden Logos kann auf Techniken wie die Elektroerosion oder das Stanzen zurückgegriffen werden. Nach der Bearbeitung wird der Kopf eines Drückers verziert (Feinschliff, Satinierung, Kugelstrahlen, Fassen usw.) und anschließend zusammengebaut.
5. High-Tech-Produktion von Drückern und Korrektoren
Die neuen Technologien betreffen ausschließlich den ästhetischen Teil eines Drückers, nämlich seine Kappe. Die neuen Materialien (Kunststoffe, Verbundwerkstoffe) oder die Umspritzungen aus vulkanisiertem Kautschuk greifen auf die neuesten Technologien im Bereich Spritzguss, Bearbeitung und Zusammenbau zurück.
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