Techniken

DIE SCHMIERUNG DES UHRWERKS

MENÜ

1. Einführung

Die Schmierung der Komponenten eines Uhrwerks ist ein wesentlicher Schritt beim Zusammenbau und bei der Wartung. Sie zielt darauf ab, die Reibung zwischen den beweglichen Teilen zu verringern und den Verschleiß der Kontaktflächen zu begrenzen.

Jede Reibungsstelle – ob Zapfen, Lager, Räder oder Elemente mit spezifischer Funktion – erfordert die Anwendung eines geeigneten Schmiermittels, sowohl in Art als auch in Menge. Der Uhrmacher, die Uhrmacherin wählt spezifische Öle oder Fette in Abhängigkeit von Druck, Relativgeschwindigkeit der Komponenten und erwarteter Betriebstemperatur aus.

Eine unzureichende Schmierung, sei es durch Überschuss, Mangel oder eine falsche Produktwahl, beeinträchtigt die einwandfreie Funktion der Uhr. In den harmlosesten Fällen führt sie zu vorzeitigem Verschleiß und häufigeren Revisionen. In extremen Fällen kann sie verhindern, dass ein Uhrwerk – selbst ein neues – anläuft oder korrekt funktioniert.

Die Wahl des Schmiermittels und die Beherrschung seiner Anwendung sind fester Bestandteil des uhrmacherischen Know-hows. Diese Arbeiten werden unter dem Mikroskop mit geeigneten Werkzeugen durchgeführt, um Präzision und Sauberkeit zu gewährleisten.

2. Vollständige Schmierung eines mechanischen Uhrwerks (Video)

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3. Verschiedene Arten von Schmiermitteln

Die in der modernen Uhrmacherei verwendeten Schmiermittel sind hauptsächlich synthetische Öle und Fette, die speziell entwickelt wurden, um den besonderen Anforderungen mechanischer Uhrwerke gerecht zu werden. Man unterscheidet:

• Dünnflüssige Öle, die für Zapfen mit hoher Frequenz (Hemmungsrad, Unruh) verwendet werden,

• Zähflüssige Öle, für Bereiche mit geringerer Geschwindigkeit oder hohem Druck,

• Fette, die an Stellen mit höherer Belastung oder an beweglichen Bauteilen von Funktionen (Korrektoren, Aufzug usw.) aufgetragen werden.

• Die Epilamierung bezeichnet eine chemische Oberflächenbehandlung, in der Regel auf Basis fluorierter Verbindungen. Diese in Form einer für das bloße Auge unsichtbaren Schicht aufgetragene Behandlung verleiht den behandelten Oberflächen sowohl oleophobe als auch hydrophobe Eigenschaften. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Ausbreitung flüssiger Schmiermittel, insbesondere von Ölen, zu begrenzen und deren Abwandern aus den mechanischen Reibungsbereichen zu verhindern.
• Die sogenannten „Tauch“-Schmiermittel, von denen die Produktreihe Lubeta, vertrieben von Moebius, ein repräsentatives Beispiel darstellt, werden verwendet, um nach der Reinigung einen äußerst feinen und gleichmäßig verteilten Schmierfilm auf den Bauteilen aufzutragen, auch auf komplexen Geometrien.

Jedes Schmiermittel besitzt eine Stabilitätstemperatur, eine Oxidationsbeständigkeit und eine Haltbarkeit über die Zeit, die mit der geschlossenen Umgebung des Uhrengehäuses vereinbar sein müssen.

4. Auftragungstechniken

Das Auftragen des Schmiermittels erfolgt mit Hilfe von Ölern kalibrierten Werkzeugen oder automatischen Systemen bei Serienproduktion. Die Dosierung muss präzise sein: Ein Übermaß kann dazu führen, dass das Öl in andere Teile des Uhrwerks wandert, während ein Mangel die Oberflächen in direktem Kontakt belässt.

Die Schmierung folgt einem Plan, der auf den kritischen Punkten des Uhrwerks basiert. Bestimmte Bereiche, wie Kugellager oder die Paletten des Ankers, erfordern besondere Aufmerksamkeit und spezifische Schmiermittel.