Técnicas

A LUBRIFICAÇÃO DE MOVIMENTO

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1. Introdução

A lubrificação dos componentes de um movimento relojoeiro constitui uma etapa essencial da montagem e da manutenção. Ela visa reduzir o atrito entre as peças em movimento e limitar o desgaste das superfícies de contato.

Cada ponto de fricção – seja pivôs, mancais, rodas ou elementos de função específica – requer a aplicação de um lubrificante adequado, tanto em natureza quanto em quantidade. O relojoeiro seleciona óleos ou graxas específicas em função da pressão, da velocidade relativa dos componentes e da temperatura de funcionamento esperada.

Uma lubrificação inadequada, seja por excesso, por falta ou por uma escolha errada de produto, compromete o bom funcionamento do relógio. Nos casos mais brandos, provoca um desgaste prematuro e revisões mais frequentes. Nos casos extremos, pode impedir que um movimento – mesmo novo – comece a funcionar ou funcione corretamente.

A escolha do lubrificante e o domínio de sua aplicação fazem parte integrante do savoir-faire relojoeiro. Essas operações são realizadas ao microscópio, com o auxílio de ferramentas adequadas, para garantir a precisão e a limpeza.

2. Lubrificação completa de um movimento mecânico (vídeo)

Em breve na Horopedia

3. Diferentes tipos de lubrificantes

Os lubrificantes utilizados na relojoaria moderna são principalmente óleos sintéticos e graxas especialmente formuladas para atender às exigências particulares dos movimentos mecânicos. Distinguem-se:

• Os óleos fluidos, utilizados para os pivôs de alta frequência (roda de escapamento, balanço),

• Os óleos viscosos, para as zonas de menor velocidade ou de maior pressão,

• As graxas, aplicadas nos pontos sujeitos a cargas mais importantes ou nos componentes móveis de funções (corretores, coroa de corda, etc.).

• A epilamação designa um tratamento químico de superfície, geralmente à base de compostos fluorados. Aplicado sob a forma de uma camada invisível a olho nu, este tratamento confere às superfícies tratadas propriedades simultaneamente oleofóbicas e hidrofóbicas. A sua função principal consiste em limitar o espalhamento dos lubrificantes líquidos, nomeadamente os óleos, e em prevenir a sua migração para fora das zonas de atrito mecânico.
• Os lubrificantes ditos «de imersão», cuja gama Lubeta, comercializada pela Moebius, constitui um exemplo representativo, são utilizados para depositar, após a sua limpeza, uma película lubrificante de extrema finura e de distribuição homogénea sobre os componentes, incluindo em geometrias complexas.

Cada Lubrificante possui uma Temperatura de estabilidade, uma resistência à oxidação e uma durabilidade no Tempo que devem ser compatíveis com o ambiente fechado da caixa do relógio.

4. Técnicas de aplicação

A aplicação do Lubrificante efetua-se com a ajuda de agulhas de óleo calibrados ou de sistemas automáticos, em caso de produção em série. A dosagem deve ser precisa: um excesso pode provocar uma migração do Óleo para outras partes do Movimento, enquanto uma falta deixa as superfícies em contacto direto.

O trabalho de Lubrificação segue um plano estabelecido em função dos pontos críticos do Movimento. Certas zonas, como os rolamentos de esferas ou as paletas da Âncora, necessitam de uma atenção particular e de Lubrificantes específicos.