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1. A montagem de um movimento a quartzo (vídeo)
1. A montagem de um movimento a quartzo (vídeo)
2. A montagem de um movimento mecânico (vídeo)
3. Introdução
Muitas profissões são necessárias para fabricar o conjunto dos componentes de um relógio. Uma vez fabricados e decorados, cabe ao relojoeiro montá-los, regulá-los e garantir o bom funcionamento do relógio.
A montagem de um relógio decompõe-se em numerosas etapas consoante a sua complexidade. Por razões de rendimento e de logística, a indústria relojoeira divide a montagem de um relógio em quatro etapas:
T0: Pré-montagem de componentes (por exemplo, encaixe à pressão das pedras e dos pinos de uma platina)
T1: Montagem do movimento
T2: Colocação do mostrador, dos ponteiros e encaixamento
T3: Estanqueidade e colocação da bracelete / Pulseira
Um número variável de controlos de qualidade (funções, regulação, estética, etc.) é realizado ao longo do processo, em conformidade com os critérios e exigências do fabricante.
4. A pré-montagem de componentes (T0)
Antes de proceder à montagem do movimento, certos grupos de componentes devem ser pré-montados. Serão encaixados à pressão, por exemplo, os pinos e as pedras da platina e das pontes. Quando se trata de pequenas séries ou de produções industriais, esta operação é frequentemente sequenciada e confiada a operadores especializados.
5. A montagem do movimento (T1)
Uma vez que o conjunto dos componentes de um movimento controlados, são agrupados em kit e entregues ao relojoeiro encarregado de montar o movimento. A cronologia de montagem de um movimento corresponde geralmente à ordem da sua cadeia cinemática (barrilete, trem de engrenagens de acabamento, escapamento, órgão regulador…). Consoante a sua complexidade, a montagem de um movimento pode exigir até várias semanas de trabalho.
6. A colocação do mostrador (T2)
Terminada a montagem do movimento, este é regulado e são efetuadas as primeiras medições cronométricas. Está agora pronto para receber o seu mostrador (ou os seus mostradores). Embora possa parecer simples, esta etapa é importante e pode por vezes revelar-se delicada. Um mostrador fino em pedra parte-se com a mínima tensão. A limpeza é, por isso, primordial até à finalização do encaixamento do movimento. Além disso, esta etapa e as seguintes são frequentemente realizadas em oficinas situadas em zonas de atmosfera controlada (ZAC). A humidade e a temperatura aí são controladas, o ar é filtrado e a oficina é mantida em ligeira sobrepressão de modo a expulsar qualquer poeira ou partícula indesejável para o exterior da divisão
7. A colocação dos ponteiros (T2)
A colocação dos ponteiros segue diretamente a do mostrador. Esta operação exige minúcia e limpeza. Assim, os ponteiros deverão estar indexados (por exemplo, à meia-noite, os ponteiros das horas e dos minutos devem sobrepor-se perfeitamente e apontar com precisão para o seu índice). O espaço entre a parte superior do mostrador e a parte inferior do vidro sendo restrito, os ponteiros deverão partilhar precisa e equitativamente a altura (por exemplo, num cronógrafo rattrapante, um mínimo de quatro ponteiros partilham o eixo central e passam eles próprios por cima dos ponteiros excêntricos dos diferentes contadores).
8. O encaixamento (T2)
O encaixamento é a etapa durante a qual o relojoeiro integra o conjunto movimento–mostrador–ponteiros à Caixa e fecha-a. Uma limpeza extrema e uma taxa de humidade baixa são indispensáveis para o sucesso desta operação. Geralmente o Movimento é fixado (aparafusado) no interior da banda de carrura. Existem, no entanto, várias formas de fixar o Movimento à Caixa.
9. O Controlo de Estanqueidade (T3)
Cada superfície que liga dois componentes dos Componentes externos (caixa, mostrador) (vidros, carrura, fundo da caixa, lunetas, coroa, pulsadores, etc.) deve ser estanque. Diferentes tipos de juntas e colas podem desempenhar esse papel. A sua correta escolha e aplicação garantem uma estanqueidade ideal.
10. A colocação do bracelete / pulseira (T3)
Esta etapa não é certamente a mais técnica do processo de montagem, mas sela as operações de fabrico de um relógio e confere-lhe a sua identidade final.
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