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IL COPERCHIO DEL BARILETTO

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Figura 1: Esploso del bariletto (organo motore)

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Figura 2: Disegno di un coperchio del bariletto

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1. Descrizione generale

È uno dei quattro componenti del bariletto che è a sua volta l’organo motore di un orologio meccanico. Come suggerisce il nome, permette di chiudere il tamburo del bariletto a cui si aggancia e di preservare così la molla del bariletto dalla polvere. Il coperchio del bariletto è realizzato nello stesso materiale del tamburo (in ottone o in alpacca). In rari casi come gli orologi ultrapiatti e/o scheletrati, il coperchio del bariletto può essere traforato o semplicemente assente.

2. Metodo di fabbricazione artigianale

Trattandosi di un semplice disco di ottone o di alpacca, il coperchio del bariletto può essere fabbricato interamente con un tornio (tipo 70). Come per il tamburo del bariletto, una goccia occupa il centro del coperchio. Essa permette di definire il gioco in altezza del tamburo del bariletto rispetto al suo albero e di limitare i punti di attrito tra questi due componenti. Il diametro esterno viene lavorato con un angolo che permette di incastrare il coperchio nella sua sede nel tamburo, a sua volta tornito con lo stesso valore angolare. Due tacche vengono generalmente ricavate sulla periferia del coperchio. Possono essere fresate o limate successivamente. Queste tacche permettono di aprire un bariletto chiuso. Le operazioni di decorazione (cerchiatura, ecc.) possono anche essere eseguite con l’aiuto del tornio o su macchine dedicate. Una volta decorato il tamburo, può ricevere il suo trattamento di superficie (galvanico o PVD). La sua fabbricazione è quindi terminata.

3. Metodo di produzione industriale

Come per il tamburo del bariletto, la tornitura automatica ne è il miglior metodo di produzione in termini di qualità e costo, tanto più che non possiede dentatura. La sua fabbricazione è rapida e non presenta difficoltà rilevanti.

Le operazioni di decorazione (cerchiatura, ecc.) possono essere realizzate con macchine dedicate. Una volta decorato il coperchio, può ricevere il suo trattamento di superficie (galvanico o PVD) e la sua fabbricazione è così completata.