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IL TORNIO

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1. Il tornio (Schaublin 70)

2. Descrizione generale

Manuale o elettrico, il tornio è una macchina di lavorazione. La lavorazione consiste nel modellare un componente rimuovendo materiale tramite un utensile da taglio sul materiale grezzo. Le lavorazioni consentite dal tornio hanno forma circolare. Esso è quindi destinato principalmente alla realizzazione di pezzi di forma circolare (cilindrici, conici, convessi, concavi, diametri esterni o interni).

3. Materiale grezzo

Il materiale grezzo destinato a essere lavorato con un tornio si presenta (quasi) esclusivamente sotto forma di barra o di tubo. La barra di materiale grezzo viene fissata saldamente al centro dell’asse rotativo del tornio (la testa) tramite una pinza o un mandrino. La testa è solidale e perfettamente allineata sull’asse di un telaio lineare (il banco del tornio), che funge da supporto e da guida per gli utensili da taglio (bulini).

4. Diversità di ergonomie e di applicazioni

Esistono torni di ogni epoca, di ogni dimensione e di ogni complessità. I più piccoli e i più semplici possono essere tenuti in la morsa di un banco da lavoro e azionati manualmente tramite un archetto. Un tale tipo di tornio è ancora oggi frequentemente impiegato secondo metodi di fabbricazione artigianali per la produzione di componenti di piccolo diametro (pignoni, perni, ecc.). La maggior parte dei torni sono oggigiorno alimentati da motori elettrici, che azionano la loro testa tramite una trasmissione a cinghia o a ingranaggi.

5. Principio di funzionamento

Azionando l’archetto o il motore del tornio, la testa si mette in rotazione attorno al proprio asse e trascina così la materia grezza. A differenza di altre macchine di lavorazione (trapani, fresatrici), su un tornio, è la materia che è in rotazione e l’utensile che resta «fisso».

Manualmente, l’artigiano utilizza un bulino a mano che tiene saldamente facendo leva su un supporto fissato solidamente al banco del tornio. Secondo il modello del tornio o le dimensioni del componente da lavorare, il bulino verrà avvitato saldamente a un carrello, esso stesso solidamente fissato al banco del tornio. Grazie a cremagliere e a un sistema di slitte precise, il carrello permette di spostare il bulino tramite manovelle su due assi. Si può, combinando questi due assi, regolare con precisione la profondità e il diametro di ogni tornitura. La velocità di rotazione del tornio è regolabile e adattata al materiale utilizzato, alle sue dimensioni e al livello di finitura desiderato. La quantità di materiale asportato a ogni “passata” del bulino è altrettanto determinante per la precisione e lo stato della superficie del componente dopo la lavorazione. Utensili complementari permettono di effettuare operazioni di fresatura su un tornio. In tali casi, il componente resta fissato nella sua pinza sull’asse della testa portapezzo. Si disinnesta quindi la testa portapezzo affinché non sia più azionata dal motore. Il motore aziona, in questo caso, delle cinghie che azionano una fresa fissata al carrello del tornio. Un utensile divisore permette di posizionare la testa portapezzo a intervalli angolari precisi predefiniti. È quindi del tutto possibile tornire (lavorare) interamente una ruota su un tornio, e poi tagliarne la dentatura. Una controtesta fissata sul banco del tornio permette di lavorare pezzi tra punte, di eseguire forature e diverse altre operazioni.

6. Diversi tipi di tornio

• Il tornio parallelo
• Il tornio automatico (tornio automatico)
• Il tornio a pivotare
• Il tornio per orologiaio
• Il bulino fisso
• Il tornio a revolver
• Il tornio pantografo
• Il tornio per guilloché