LE FABBRICAZIONI ADDITIVE E L’INCISIONE DRIE
Dall’ultimo decennio del XX secolo, nuove tecnologie stanno rivoluzionando, o sono sul punto di rivoluzionare, la fabbricazione di alcuni componenti orologiaio. Spesso, nuove leghe o materiali fino ad allora inediti vi sono associati. Sebbene implichi frequentemente attrezzature complesse, questo capitolo spiega maggiormente i loro processi di fabbricazione piuttosto che le diverse macchine o attrezzature di cui hanno bisogno.
LA FABBRICAZIONE DI COMPONENTI TRAMITE TECNOLOGIA DI ELETTROFORMATURA (UV-LIGA)
Apparsa nel 1998, questa tecnologia additiva di fabbricazione di componenti combina la litografia (tramite esposizione alla luce UV) e la galvanoplastica. L’acronimo UV-LIGA vi fa direttamente riferimento. I metodi tradizionali di fabbricazione sono generalmente associati all’impiego di un tipo di macchina specifico (centro di lavorazione, pressa per stampaggio o macchina per elettroerosione). La tecnologia UV-LIGA è piuttosto un processo di fabbricazione suddiviso in diverse fasi.
LA FABBRICAZIONE DI COMPONENTI IN SILICIO MEDIANTE INCISIONE IONICA REATTIVA PROFONDA (DRIE)
Il silicio e la sua tecnica di lavorazione mediante incisione profonda (DRIE) sono apparsi nell’orologeria a partire dal 2006. Le proprietà del silicio offrono numerosi vantaggi e ne fanno un materiale apprezzato, in particolare per la fabbricazione di scappamenti e di spirali.
LA FABBRICAZIONE DI COMPONENTI TRAMITE FUSIONE SELETTIVA LASER (SLM)
Si tratta di una tecnologia di fabbricazione additiva (stampa 3D) per fusione di leghe metalliche al laser. Apre nuovi orizzonti in termini di stile, design e tecnicità.
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