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DIE METALLARMBÄNDER

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1. Allgemeine Beschreibung

Ob sportlich oder elegant, Metallarmbänder werden für zahlreiche Zwecke verwendet. Ihre Gestaltung erfordert technisches Fachwissen, akribische Präzision und ein tiefgreifendes Verständnis der Materialien. Diese Art von Armband wird im Allgemeinen für seine Robustheit, Langlebigkeit und Eleganz geschätzt.

2. Materialien

Metallarmbänder in der Uhrmacherei werden aus verschiedenen Metallen hergestellt, wobei jedes unterschiedliche Eigenschaften in Bezug auf Widerstandsfähigkeit, Flexibilität, Ästhetik und Kosten bietet. Zu den wichtigsten verwendeten Metallen gehören:

• Rostfreier Stahl : das am häufigsten verwendete Material, aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, seiner Haltbarkeit und seiner relativ moderaten Kosten. Rostfreier Stahl ist in mehreren Legierungen erhältlich, von denen die beliebtesten die Güten 316L und 904L sind. Der 316L ist besonders geschätzt für seine Fähigkeit, schwierigen Umweltbedingungen (Feuchtigkeit, Salz usw.) standzuhalten, während der 904L widerstandsfähiger gegen Oxidation und Kratzer ist und häufig für hochwertige Uhren verwendet wird.
• Titan : leicht, widerstandsfähig und hypoallergen, stellt eine Alternative zu rostfreiem Stahl dar. Es wird besonders wegen seiner hohen Robustheit geschätzt, während es dennoch leichter bleibt. Allerdings kann es aufgrund seiner Härte schwieriger zu bearbeiten sein.
• Gold : Das 18-karätige Gold, oft mit anderen Metallen wie Kupfer oder Palladium legiert, um seine Eigenschaften zu verstärken, wird in hochwertigen Metallarmbändern verwendet. Gold weist einen einzigartigen Glanz auf, ist jedoch weicher als rostfreier Stahl, was es weniger kratzfest machen kann.
• Die Werkplatte : sie weist eine strahlend weisse Farbe auf und ermöglicht die Herstellung wertvoller Armbänder. Sie ist schwieriger zu bearbeiten als Gold, bietet jedoch eine ausgezeichnete Grundlage für das Fassen.

3. Herstellung

Die Herstellung von Metallarmbändern umfasst mehrere komplexe Schritte, die ein hohes technisches Können erfordern. Zu diesen Schritten gehören:

• Das Schneiden und Formen : Nachdem das geeignete Metall ausgewählt wurde, werden die Armbandteile zugeschnitten und anschliessend in die gewünschten Abmessungen und Formen gebracht. Dies kann durch Stanzen oder durch CNC-Bearbeitung (computergesteuerte numerische Steuerung), je nach Metallart und Design des Armbands. Ein Spritzgussverfahren (Casting) wird manchmal bei Armbändern aus Edelmetallen für Uhren der Haute Joaillerie eingesetzt.
• Der Zusammenbau der Glieder : Das Armband besteht aus einzelnen Gliedern, die durch feste oder abnehmbare Stifte oder Schrauben miteinander verbunden sind. Jedes Glied wird mit äusserster Präzision gefertigt, um eine perfekte Gelenkigkeit und optimale Festigkeit zu gewährleisten. Jedes Armband weist eine für sein Design charakteristische Anzahl von Gliedern und Reihen auf. Manche Metallarmband werden durch das Weben von Metallfäden hergestellt (Milanaise-, Polnische Maschen usw.). Diese sind geschmeidig und elegant, bringen jedoch oft Einschränkungen bei der Längenanpassung mit sich.
• Die Veredelungen : Sobald die Glieder zusammengebaut sind, durchlaufen sie verschiedene Veredelungen (Politur, Satinierung, Gravur, Fassen), um ihnen ihr endgültiges Erscheinungsbild zu verleihen.

4. Längenanpassung

Metallarmbänder erfordern oft eine Anpassung der Länge, um sich perfekt an das Handgelenk des Trägers anzupassen. Dies kann auf verschiedene Weise erreicht werden:

• Die entfernbaren Glieder : Die gängigste Methode besteht darin, Glieder hinzuzufügen oder zu entfernen, wodurch die Länge des Armbands vergrössert oder verkürzt werden kann. Dabei werden die Metallstifte entfernt, die die Glieder miteinander verbinden.
• Die Mikro-Anpassungen : Manche Metallarmbänder, insbesondere bei hochwertigen Uhren, bieten die Möglichkeit sehr feiner Anpassungen dank eines Mikro-Verstellsystems, das üblicherweise in die Schliesse integriert ist und es erlaubt, die Länge zu verändern, ohne Glieder entfernen zu müssen.

5. Fassen und Gravur

Metallarmbänder bieten eine grosse Vielfalt an Anpassungsmöglichkeiten, insbesondere durch Fassen und Gravur.

• Das Fassen : Metallarmbänder können mit Steinen wie Diamanten, Saphiren oder Rubinen verziert werden, oft bei Luxusmodellen. Diese Steine werden mit verschiedenen Techniken des Fassens auf dem Metall befestigt, wie zum Beispiel dem Krallenfassen oder dem Pavé-Fassen. Das Fassen ermöglicht es, den Glanz und die Farbe der Steine hervorzuheben und gleichzeitig ihre Sicherheit zu gewährleisten.
• Die Gravur : Metallarmbänder können auch graviert werden, sei es aus ästhetischen oder funktionalen Gründen (zum Beispiel das Hinzufügen von Logos, Inschriften oder dekorativen Motiven). Die Gravur kann von Hand, mit einem Präzisionswerkzeug oder mit modernen Techniken wie Laser oder chemischer Gravur durchgeführt werden.

6. Oberflächenbearbeitungen

Die Oberflächenbearbeitungen eines Metallarmbands spielen eine wesentliche Rolle für sein Erscheinungsbild und seine Beständigkeit. Es gibt mehrere Arten von Oberflächenbearbeitungen, die je nach gewünschtem Stil angewendet werden können:

• Die Spiegelpolitur : Diese Ausführung verleiht dem Armband einen intensiven Glanz und ein glattes Erscheinungsbild. Sie wird durch sorgfältige Politur mit feinen Schleifmaterialien erzielt.
• Satiniert : Die matten Linien der Satinierung werden meist mit polierten Flächen kombiniert, um den Glanz und den Kontrast zu verstärken
• PVD : Eine PVD- oder DLC-Beschichtung kann aufgebracht werden, um eine farbige Schicht hinzuzufügen und die Kratzfestigkeit zu verbessern. Diese Behandlung kann verschiedenste Ausführungen bieten, wie schwarze, goldene Töne oder eine breite Farbpalette.
• Satiniert mit polierter Ausführung : Die meisten Uhren kombinieren gebürstete und polierte Bereiche, wodurch ein subtiler und eleganter Kontrast entsteht. Dies ermöglicht interessante visuelle Effekte und hebt die Formen des Armbands hervor.