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LOS BRAZALETES METÁLICOS

MENÚ

1. Descripción general

Ya sean deportivos o elegantes, los brazaletes de metal se utilizan con numerosos fines. Su diseño implica una experiencia técnica, una precisión meticulosa y una comprensión profunda de los materiales. Este tipo de brazalete suele apreciarse por su robustez, su durabilidad y su elegancia.

2. Materiales

Los brazaletes metálicos en relojería se fabrican a partir de diversos metales, cada uno ofreciendo características distintas en términos de resistencia, flexibilidad, estética y coste. Los principales metales utilizados incluyen:

• El acero inoxidable : el material más comúnmente utilizado, debido a su resistencia a la corrosión, su durabilidad y su coste relativamente moderado. El acero inoxidable está disponible en varias aleaciones, entre las cuales las más populares son los grados 316L y 904L. El 316L, en particular, es muy apreciado por su capacidad para resistir condiciones ambientales difíciles (humedad, sal, etc.), mientras que el 904L es más resistente a la oxidación y a los arañazos, y se utiliza a menudo para relojes de gama alta.
• El titanio : ligero, resistente e hipoalergénico, constituye una alternativa al acero inoxidable. Es especialmente apreciado por su gran robustez a la vez que sigue siendo más ligero. Sin embargo, puede ser más difícil de trabajar debido a su dureza.
• El oro: el oro de 18 quilates, a menudo aleado con otros metales como el cobre o el paladio para reforzar sus propiedades, se utiliza en los brazaletes metálicos de alta gama. El oro presenta un brillo único, pero es más blando que el acero inoxidable, lo que puede hacerlo menos resistente a los arañazos.
• La platina : presenta un color blanco resplandeciente y permite dar forma a brazaletes de gran valor. Es más difícil de mecanizar que el oro, pero ofrece un excelente soporte para el engaste.

3. Fabricación

La fabricación de los brazaletes metálicos comprende varias etapas complejas que requieren competencias técnicas de alto nivel. Estas etapas incluyen:

• El corte y el formado: Tras seleccionar el metal adecuado, las piezas del brazalete se cortan y luego se forman según las dimensiones y las curvas deseadas. Esto puede realizarse mediante estampado o por mecanizado CNC (control numérico por computadora), según el tipo de metal y el diseño del brazalete. En ocasiones se emplea un moldeado por inyección (casting) para los brazaletes de metales preciosos de relojes de alta joyería.
• El ensamblaje de los eslabones : El brazalete está compuesto por eslabones individuales unidos entre sí mediante pasadores o tornillos, fijos o extraíbles. Cada eslabón se fabrica con una precisión extrema para garantizar una articulación perfecta y una solidez óptima. Cada brazalete cuenta con un número de eslabones y de filas propios de su diseño. Algunos brazaletes metálicos se fabrican mediante el tejido de hilos metálicos (mallas milanesas, polacas, etc.). Estas últimas son flexibles y elegantes, pero suelen implicar restricciones en cuanto a su ajuste de longitud.
• Los acabados : Una vez ensamblados los eslabones, se someten a diversos acabados (pulido, satinado, grabado, engaste) para conferirles su estética final.

4. Ajuste de longitud

Los brazaletes metálicos suelen necesitar un ajuste de longitud para adaptarse perfectamente a la muñeca del usuario. Esto se puede lograr de varias maneras:

• Los eslabones desmontables : El método más común consiste en añadir o quitar eslabones, lo que permite aumentar o reducir la longitud del brazalete. Esta operación consiste en retirar las varillas metálicas que unen los eslabones.
• Los microajustes : Algunos brazaletes metálicos, en particular los de relojes de alta gama, ofrecen la posibilidad de realizar ajustes muy finos gracias a un sistema de microajuste, generalmente integrado en el cierre, que permite modificar la longitud sin necesidad de retirar eslabones.

5. Engaste y grabado

Los brazaletes metálicos ofrecen una gran variedad de posibilidades de personalización, en particular mediante el engaste y el grabado.

• El engaste : los brazaletes metálicos pueden estar adornados con piedras, como diamantes, zafiros o rubíes, a menudo en modelos de lujo. Estas piedras se fijan sobre el metal mediante diferentes técnicas de engaste, como el engaste de garras o el engaste en pavé. El engaste permite realzar el brillo y el color de las piedras garantizando al mismo tiempo su seguridad.
• El grabado : los brazaletes metálicos también pueden ser grabados, ya sea por razones estéticas o por razones funcionales (por ejemplo, la incorporación de logotipos, inscripciones o motivos decorativos). El grabado puede realizarse a mano, con una herramienta de precisión o mediante técnicas modernas como el láser o el grabado químico.

6. Acabados

Los acabados de un brazalete metálico desempeñan un papel esencial en su apariencia y su resistencia. Existen varios tipos de acabados que pueden aplicarse según el estilo deseado:

• El pulido espejo : Este acabado le confiere al Brazalete / Correa un brillo intenso y un aspecto liso. Se realiza mediante un Pulido minucioso con materiales abrasivos finos.
• El Satinado : Los trazos mates del Satinado suelen combinarse con superficies pulidas para acentuar el brillo y el contraste
• El PVD : Se puede aplicar un revestimiento PVD o DLC para añadir una capa coloreada y mejorar la resistencia a los arañazos. Este tratamiento puede ofrecer acabados variados, como tonos negros, dorados o una amplia Paleta de colores.
• El Satinado con acabado pulido : La mayoría de los relojes combinan zonas cepilladas y zonas pulidas, creando un contraste sutil y elegante. Esto permite obtener efectos visuales interesantes y realzar las formas del Brazalete / Correa.