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1. Definición
El graneado circular es un motivo decorativo aplicado a las superficies planas situadas en el fondo de los rebajes y vaciados de un componente relojero. Se compone de un entrelazado de discos abrasivados cuyas líneas concéntricas se superponen siguiendo un trazado lineal o circular regular.
Las superficies externas visibles de un componente pueden recibir una gran variedad de acabados, como las côtes de Genève o el satinado. Sin embargo, los rebajes y hendiduras cóncavas no permiten este tipo de Decoración. El Graneado circular encuentra aquí su propia vocación y sigue siendo el acabado preferido para las partes vaciadas de una platina o de un puente.
2. Función técnica y origen
El Graneado circular se remonta a una época en la que la Estanqueidad de las cajas de reloj todavía era limitada. Presenta la particularidad de retener las partículas de polvo en el relieve de sus escamas concéntricas, impidiendo así que caigan en el Tren de ruedas y el Escape.
Esta función explica la persistencia del graneado circular en los movimientos actuales de alta gama, aun cuando la estanqueidad de las cajas se ha generalizado. Las zonas de la platina y de los puentes que rodean el tren de ruedas siguen perlándose tradicionalmente, al igual que la cara interior de los fondos de caja. Esta práctica perpetúa la utilidad técnica original del graneado circular, convertida hoy en un criterio de calidad y una marca de referencia estética.
3. Función estética
El graneado circular toma su nombre del aspecto que confiere a la superficie trabajada: una sucesión regular de pequeños círculos superpuestos, que evoca la alineación de perlas o escamas. La luz se refleja de manera diferente en cada disco, produciendo un efecto mate y matizado que contrasta con el pulido de un ángulo o el brillo de un tornillo pulido.
Esta decoración confiere una unidad visual a las partes del movimiento que no pueden recibir otro acabado debido a su relieve cóncavo. Señala, al igual que las côtes de Genève, el guilloché o el angulado, el cuidado dedicado al acabado de un movimiento, incluso en superficies poco visibles u ocultas bajo otros componentes.
4. Componentes que pueden ser graneados
El graneado circular se aplica principalmente a los rebajes de la platina y de los puentes, que alojan las piedras, los tetones de pivote o mecanismos anexos. Las placas de módulo también reciben con frecuencia esta decoración.
La cara interior de los fondos de caja, históricamente graneada para captar el polvo antes de que cayera en el movimiento, conserva hoy este acabado por tradición, incluso en cajas que cuentan con una buena estanqueidad.
Estas superficies tienen en común presentar un relieve hundido o vaciado, poco adecuado para los acabados destinados a los planos externos.
Figura 1
Placa de módulo graneada y calada
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5. Métodos de realización
Método artesanal
El graneado circular artesanal se ejecuta a mano, con ayuda de un taladro sensitivo. El relojero aplica una herramienta cargada de abrasivo sobre la superficie, mediante presiones sucesivas y regulares, cada huella circular solapándose ligeramente con la anterior. La regularidad del paso entre los círculos determina la calidad del motivo obtenido.
Método industrial
En producción en serie, el graneado circular se realiza con máquina para aumentar la productividad. Las máquinas dedicadas reproducen un motivo constante en un gran número de componentes, a costa de una menor variabilidad que la obtenida a mano.
6. Graneado circular artesanal (vídeo)
7. Diferencias con las decoraciones cercanas
El graneado circular se distingue de las demás decoraciones relojeras por su ámbito de aplicación. Los Côtes de Genève forman bandas rectilíneas reservadas a las superficies planas y visibles. El guilloché consiste en trazar motivos geométricos repetitivos, generalmente en las esferas, las cajas o las masas oscilantes, mediante un torno de guilloché. El angulado, por su parte, achaflana las aristas vivas de un componente.
Solo el graneado circular es adecuado para los rebajes y huecos cóncavos, lo que explica su presencia casi sistemática en los movimientos de alta calidad, incluso cuando estas zonas permanecen invisibles una vez ensamblado el movimiento.
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