LAS HERRAMIENTAS, LAS MÁQUINAS, LAS FABRICACIONES ADITIVAS Y LOS LUBRICANTES
Si bien numerosos artesanos de hoy en día reproducen los mismos gestos y utilizan las mismas herramientas que sus antepasados del siglo XVIII, las herramientas y las máquinas no han dejado de evolucionar a lo largo de la historia. Al sustituir a la energía hidráulica, la electricidad multiplicó los ritmos y las capacidades de producción y permitió a las marcas abandonar las orillas de los cursos de agua.
El final del siglo XIX y la era industrial trajeron consigo una de las mayores revoluciones que conoció la relojería: la intercambiabilidad de los componentes. Este concepto permitió industrializar la producción, reducir su coste al tiempo que se mejoraba la fiabilidad y la durabilidad de los relojes. Para lograrlo, las máquinas tuvieron que aumentar su precisión y automatizarse. Por último, la era de la informática se impuso en todos los ámbitos de aplicación relojeros y no deja de contribuir a su auge.
Ya se trate de herramientas centenarias o de las máquinas más «inteligentes» y automatizadas, unas y otras no tienen ni utilidad ni competencia sin las mujeres y los hombres que las controlan.
LAS HERRAMIENTAS MANUALES
Se encuentran la mayoría de las veces sobre el banco de trabajo del relojero o del artesano. No necesitan otra energía que la de la mano del artesano. Pinzas y destornillador son las más comunes, pero existe una multitud de herramientas dedicadas a usos específicos. Es frecuente que el artesano fabrique él mismo una herramienta que no existe o la modifique cuando no responde completamente a sus necesidades.
LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
Se trata de herramientas destinadas a dar forma a una pieza mediante arranque de material (perforación, torneado, fresado). Pueden ser portadas por una herramienta manual (mandril, taladro de mano) o por una máquina (torno, fresadora, torno automático, taladro etc.)
LAS MÁQUINAS
Esta sección tiene como objetivo catalogar el conjunto de máquinas que pueden utilizarse en la fabricación de relojes, ya sean artesanales y manuales o industriales y de control numérico.
LAS FABRICACIONES ADITIVAS Y EL GRABADO DRIE
Desde la última década del siglo XX, nuevas tecnologías revolucionan o están a punto de revolucionar la fabricación de ciertos componentes relojeros. A menudo, se les asocian nuevas aleaciones, o materiales hasta entonces inéditos. Aunque a menudo implican equipos complejos, este capítulo explica más bien sus procesos de fabricación que las diferentes máquinas o equipos que requieren.
LOS LUBRICANTES
Los lubricantes son productos indispensables para el buen funcionamiento de un movimiento. Reducen la fricción entre las piezas en contacto, limitan el desgaste y protegen las superficies contra la corrosión. Se distinguen dos grandes familias: los aceites, fluidos y ligeros, y las grasas, más viscosas y estables. Cada punto de lubricación de un calibre requiere un producto específico, elegido en función de la naturaleza del contacto, de la velocidad de las piezas y de las cargas en juego. Como su vida útil es limitada, un mantenimiento periódico del movimiento sigue siendo indispensable.
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