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O PORTA-PITON

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1. Descrição geral

O porta-piton é um componente facultativo, seja qual for o tipo de construção do movimento e do seu sistema de regulação. Permite ajustar a posição angular do ponto de repouso do balanço. Esta posição é chamada: a marca de referência. O porta-piton é um elemento móvel cujo eixo de rotação é o centro do eixo do balanço. Está fixado à ponte do balanço (ponte do balanço), segundo o mesmo princípio que a raquete (regulador) (ajuste com folga por núcleo). O piton, ele próprio fixado na extremidade do espiral, encaixa-se e fixa-se solidariamente ao porta-piton. Ao girar o porta-piton, desloca-se o balanço angularmente. A marca de referência será atingida quando o relógio estiver desarmado (sem qualquer energia) e o pino de impulso se encontrar na linha dos centros da roda de escapamento, da âncora e do balanço. Quando o movimento não possui porta-piton, o piton fixa-se diretamente à ponte do balanço, numa garganta fresada na sua platina.

Figura 1

Plano de um porta-piton (móvel)

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Figura 2

Correção da marca de referência pelo piton móvel

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2. Histórico

A patente do porta-piton móvel, tal como o conhecemos hoje, é fruto do trabalho de Camille Calame em 1904. No entanto, a menção mais antiga a um porta-piton móvel data de 1889 e é obra do relojoeiro alemão Richard Lange.

3. Fabricação artesanal de um porta-piton

O relojoeiro inicia a fabricação artesanal do porta-piton marcando e perfurando o centro do seu eixo de rotação na superfície de uma placa deaço com uma espessura ligeiramente superior à do componente terminado. Ele desengata o calcanhar do porta-piton com a ajuda de um torno, centrado no ponto de pivotamento do porta-piton. Em seguida, ele grava o contorno do perfil do piton com a ajuda de uma ponta de traçar, centrando-se no seu ponto de pivotamento. Depois, ele corta delicadamente o contorno do piton com a ajuda de uma serra de recortes. Os flancos da peça são então limados para trazer o piton à sua espessura final, respeitando absolutamente a sua forma. O piton é então biselado e polido com a ajuda das ferramentas habituais (limas, cabrões, polimento). Segundo as regras da arte, o artesão estica em seguida os traços dos flancos da peça (acabamento acetinado). Também ajusta a espessura do Piton (espiga da espiral) para regular a fricção entre o piton e o seu núcleo. Esta fricção deve ser suficientemente leve para permitir modificar com precisão a posição do piton e suficientemente forte para evitar qualquer desregulação intempestiva, nomeadamente em caso de choques.

4. Produção semi-industrial de um porta-piton

Para otimizar os custos de produção de uma peça única ou de uma pequena série de componentes, a eletroerosão revela-se particularmente interessante. Os custos de implementação e o tempo de passagem na máquina permanecem relativamente baixos e adaptados a pequenos volumes de produção. É necessária, em seguida, uma operação de fresagem do desengate da Ponte do balanço (ponte do balanço). Em termos de método artesanal, o corte por eletroerosão oferece um ganho de tempo considerável, com boas repercussões nas etapas de decoração. O fim do processo de fabrico e Decoração assemelha-se ao método artesanal ou ao nível dos acabamentos exigidos.

5. Produção industrial de um suporte de Piton (espiga da espiral)

Devido à forma relativamente complexa do suporte de Piton (espiga da espiral), privilegia-se, à escala industrial, o fabrico dos suportes de Piton (espiga da espiral) por usinagem com recurso a um Torno automático capaz de efetuar o conjunto das operações de usinagem num único ciclo. Os acabamentos e a Decoração serão realizados artesanalmente ou industrialmente, consoante a qualidade pretendida. Se este método oferece a melhor relação custo/qualidade, o fabrico de suportes de Piton (espiga da espiral) por centros de usinagem ou por Estampagem também é possível.