GLI AGHI PER OLIARE
Serie di aghi per oliare manuali
Ago per oliare automatico
A cosa servono gli aghi per oliare?
Gli Aghi per oliare sono gli strumenti destinati a prelevare e poi a depositare una quantità precisa di Lubrificante su ciascuno dei punti di Lubrificazione del Movimento. Si presentano oggi in due forme principali: l’Ago per oliare manuale, strumento tradizionale dell’Orologiaio, e l’Ago per oliare Automatico, più recente, che integra una riserva d’Olio e un meccanismo di dosaggio. La coesistenza delle due forme risponde alla diversità delle situazioni di servizio: l’una privilegia la finezza del gesto e la lettura visiva della Goccia, l’altra privilegia la regolarità del volume depositato.
L’Ago per oliare manuale si compone di una sottile asta d’Acciaio la cui estremità è profilata per trattenere una piccola quantità di Lubrificante per Capillarità. Questa estremità è appiattita a piano e poi leggermente incavata, talvolta fessurata, in modo da presentare una zona alla quale l’Olio aderisce naturalmente quando si immerge la punta nel Pozzetto dell’olio. L’asta è montata su un manico cilindrico, in Legno, in Metallo o in materiale sintetico, il cui colore indica generalmente la misura.
L’ago per oliare automatico si presenta sotto forma di un corpo cilindrico che integra una riserva d’olio e un pulsante a molla che comanda l’espulsione di una quantità calibrata di lubrificante all’estremità della punta. A ogni pressione sul pulsante, un volume d’olio definito viene portato fino alla punta della lancetta, pronto per essere depositato sul punto di applicazione. L’ago per oliare automatico viene generalmente utilizzato per lubrificare i cuscinetti a contropernio e i sistemi antiurto che non richiedono lo smontaggio. Il principio libera l’orologiaio dai continui andirivieni tra il pozzetto dell’olio e il pezzo, e garantisce una regolarità di dosaggio indipendente dalla finezza del gesto. Questo strumento si è diffuso con l’esigenza di ripetibilità propria dei montaggi in serie.
L’ago per oliare automatico si impone nelle operazioni ripetitive e nelle catene di montaggio, dove la regolarità del dosaggio prevale sulla sensibilità tattile, e dove la produttività impone di ridurre le manipolazioni tra il pozzetto dell’olio e il pezzo. In entrambi i casi, l’assoluta pulizia della punta, la scelta del calibro adatto al punto di applicazione e la qualità dell’olio impiegato restano le condizioni fondamentali di un’oliatura riuscita.
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