Laminatoio per fili e profilati

Figura 1

Laminatoio per fili e profilati

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Laminatoio per nastri

Figura 2

Laminatoio per nastri

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Laminatoio per molla del bariletto

Figura 3

Laminatoio per molle del bariletto

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Definizione

Il laminatoio è una macchina che riduce lo spessore o la sezione di un metallo facendolo passare, una o più volte, tra due cilindri rotanti la cui distanza è regolabile. La pressione esercitata dai cilindri deforma plasticamente il metallo, che si allunga nel senso del passaggio mentre la sua sezione diminuisce in proporzione.

Nastri, fili e profilati

A seconda della forma dei cilindri impiegati, il laminatoio produce tre famiglie di semilavorati. Cilindri lisci e paralleli producono nastri o fogli piani, utilizzati in particolare come sbozzati per il taglio di componenti alle presse per stampaggio. Cilindri con scanalature progressive riducono il diametro di un filo tondo, in aggiunta o in alternativa alla trafilatura alla trafila. Dei cilindri con un’impronta negativa lavorata sulla loro circonferenza producono infine dei profilati la cui sezione riproduce questa impronta, il che permette di ottenere direttamente, in una o più passate, una forma vicina al pezzo finale e di ridurre di conseguenza la lavorazione successiva.

Materiali idonei

La laminazione a freddo, generalmente praticata in orologeria, riguarda i metalli sufficientemente duttili per deformarsi senza rompersi: ottone, oro e le sue leghe, argento, alpacca, nonché alcuni acciai e leghe di rame. I materiali già induriti da un trattamento termico di tempra, o intrinsecamente poco duttili, non possono essere laminati a freddo senza rischio di fessurazione.

Incrudimento e ricotture

Ogni passata tra i cilindri provoca un incrudimento del metallo: la sua durezza aumenta, ma la sua duttilità diminuisce in egual misura. Oltre una certa percentuale di riduzione, il materiale diventa fragile e rischia di fessurarsi se la laminazione prosegue senza un trattamento intermedio. Una ricottura, che consiste nel riscaldare il materiale a una temperatura sufficiente per provocarne la ricristallizzazione per poi raffreddarlo, ripristina la sua duttilità e consente di riprendere la laminazione. I semilavorati fortemente ridotti, come i fili sottili, alternano così più cicli di laminazione e ricottura prima di raggiungere la loro dimensione finale.

Applicazioni in orologeria

Il laminatoio prepara la materia prima di numerosi componenti: nastri destinati alle presse tranciatrici per il taglio delle platine, dei ponti, dei lancette o di elementi di cassa; fili destinati a molle, perni o rivetti; profilati la cui sezione pre-forma alcuni componenti prima della loro lavorazione a macchina. Il filo dello spirale, trafilato tondo, viene a sua volta laminato tra cilindri profilati per ottenere la sua sezione rettangolare caratteristica, prima della formatura definitiva.

Da sapere

Come per la trafilatura, la laminazione orienta i grani della struttura cristallina del metallo nel senso di passaggio, il che può influenzare alcune proprietà meccaniche del prodotto finito a seconda della direzione della sua sollecitazione successiva.

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