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1. Tabelle der wichtigsten Eigenschaften von Polymeren
| Eigenschaft | Typischer Wert | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Dichte | ~0,9–1,5 g/cm³ | Sehr leicht |
| Elastizitätsmodul (E) | ~1–5 GPa | Gering |
| Zugfestigkeit | ~30–150 MPa | Variabel |
| Härte (HV) | Gering | |
| Wärmeleitfähigkeit | ~0,1–0,5 W/m·K | Sehr gering |
| Elektrische Leitfähigkeit | Keine | Isolierend |
| Ausdehnungskoeffizient | ~50–150 ×10⁻⁶ /K | Hoch |
| Magnetismus | Nein | Unmagnetisch |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet | |
| Bearbeitbarkeit | Gut | Je nach Polymer |
2. Allgemeine Beschreibung
Kunststoffe und Polymere bilden eine große Familie organischer Materialien, die aus makromolekularen Ketten bestehen. Sie wurden im 20. Jahrhundert nach und nach in die Uhrmacherei eingeführt und nehmen heute einen wichtigen Platz ein, sowohl in der Ausstattung von Uhren als auch in bestimmten Quarz- oder sogar mechanischen Uhrwerken sowie im Werkzeugbau. Ihr Erfolg beruht auf ihrer geringen Masse, ihrer großen Vielfalt an Eigenschaften und ihrer einfachen Formgebung, wodurch komplexe Teile zu kontrollierten Kosten hergestellt werden können. Je nach ihrer Art (Thermoplaste, Duroplaste oder Verbundwerkstoffe) können sie unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden, von der Ausstattung bis hin zu funktionalen Komponenten des Uhrwerks.
3. In der Uhrmacherei verwendete Polymertypen
Thermoplaste
Thermoplaste können geschmolzen und neu geformt werden.
Beispiele:
- ABS → Gehäuse, kostengünstige Komponenten
- PMMA (Plexiglas) → Uhrgläser
- Polycarbonat (PC) → widerstandsfähige transparente Elemente
- PEEK → technische Anwendungen
Duroplaste
Diese Polymere härten nach der Polymerisation irreversibel aus.
Beispiele:
- Epoxidharze (Verbundwerkstoff-Matrizen)
- Phenolharze
Insbesondere in Verbundwerkstoffen (Kohlenstoff usw.) verwendet.
Technische Hochleistungspolymere
Einige Polymere bieten fortschrittliche Eigenschaften:
- PEEK (Polyetheretherketon)
- PTFE (Teflon)
- PA (technische Polyamide)
Eigenschaften:
- Gute mechanische Beständigkeit
- Niedriger Reibungskoeffizient
- Verbesserte Wärmebeständigkeit
4. Herstellungsverfahren
Die Polymere werden durch verschiedene industrielle Verfahren geformt:
Kunststoffspritzguss
- Schmelzen des Polymers
- Einspritzen in eine Form
- Abkühlung und Verfestigung
👉 Gängigstes Verfahren in der industriellen Uhrmacherei
Bearbeitung
- Zerspanung aus dem Vollen
- Für technische Polymere verwendet
Pressen / Formen
- Für Harze und Verbundwerkstoffe verwendet
- Ermöglicht komplexe Formen
Additive Fertigung (eher marginal)
- 3D-Druck
- Prototyping oder Kleinserien
6. Vorteile und Grenzen
Vorteile
- Sehr leicht
- Geringe Kosten
- Große Formfreiheit
- Korrosionsbeständigkeit
- Unmagnetisch
- Elektrische Isolierung
- Möglichkeit der Selbstschmierung
- Gute Schlagfestigkeit (bei einigen Polymeren)
Grenzen
- Geringe Steifigkeit
- Empfindlichkeit gegenüber Temperatur
- Alterung (UV, Oxidation)
- Begrenzte mechanische Festigkeit
- Weniger edel als traditionelle Materialien
- Kratzempfindlichkeit (je nach Polymer)
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