MENÜ
1. Tabelle der wichtigsten Eigenschaften des Rubins
| Eigenschaft | Typischer Wert | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Dichte | ~4,0 g/cm³ | Mäßig |
| Elastizitätsmodul (E) | ~350–400 GPa | Sehr hoch |
| Zugfestigkeit | Gering | Spröder Werkstoff |
| Härte (HV) | ~2000 HV | Sehr hoch |
| Härte (Mohs) | 9 | Knapp unter Diamant |
| Wärmeleitfähigkeit | ~25–40 W/m·K | Mittel |
| Elektrische Leitfähigkeit | Null | Isolierend |
| Ausdehnungskoeffizient | ~5–8 ×10⁻⁶ /K | Gering |
| Magnetismus | Nein | Unmagnetisch |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet | Inert |
| Bearbeitbarkeit | Sehr schwierig | Schleifmittel |
2. Allgemeine Beschreibung
Rubin ist eine Varietät von Korund (Al₂O₃), einem kristallisierten Aluminiumoxid, das durch eine Härte sehr hoch (9 auf der Mohshärte-Skala) und eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Heutzutage findet er sich in den Uhrwerken ausschließlich in Form von synthetischem Rubin, aufgrund seiner Reinheit, Gleichmäßigkeit und Verfügbarkeit. Die Eigenschaften synthetischer Rubine sind identisch mit denen natürlicher Rubine, jedoch sind sie farblich einheitlich und weisen keinen Einschluss auf (Bruchgefahr).
Bereits im 18. Jahrhundert in Uhrwerke eingeführt, ist der Rubin ein wesentliches Element der Lager und der Systeme zur Reibungsreduzierung, die entscheidend zur Präzision und Langlebigkeit der Uhren beitragen.
3. Natürliche und synthetische Rubine
Natürlicher Rubin
Historisch gesehen waren die ersten in der Uhrmacherei verwendeten Rubine natürlich.
Merkmale:
- Variabilität der Eigenschaften
- Natürliche Verunreinigungen
- Begrenzte Verfügbarkeit
👉 Heute ist seine Verwendung ausschließlich Schmuckanwendungen vorbehalten (Fassen von Zifferblättern, von Gehäusen, von Armbändern, usw.).
Synthetischer Rubin
Der synthetische Rubin wird künstlich aus Aluminiumoxid hergestelltAluminium.
Hauptmethoden:
- Verneuil-Verfahren (Flammenschmelzen)
- Ziehwachstum (Czochralski)
Vorteile:
- Hohe Reinheit
- Konstante Eigenschaften (Farbe)
- Kontrollierte Herstellung
- Beherrschte Kosten
👉 Er stellt heute den Standard in technischen Anwendungen dar (Uhrwerk)
4. Herstellung von Uhrenrubinen
Die für die Uhrmacherei bestimmten Rubine werden gewonnen durch:
- Wachstum des synthetischen Kristalls
- Schneiden in Plättchen
- Präzisionsbearbeitung (Bohren, Profilieren)
- Politur der funktionalen Oberflächen
Diese Arbeitsschritte ermöglichen es, Folgendes zu erhalten:
- perfekt kalibrierte Löcher
- extrem glatte Oberflächen
- präzise Geometrien
5. Arten von Uhrenrubinen
Man unterscheidet mehrere Arten je nach ihrer Funktion:
- Durchbohrte Rubine (Lagersteine) → Führung der Achsen
- Rubine mit Deckstein → axiale Halterung
- Impulsrubin → Energieübertragung (Hebesteine, Plattenstifte usw.) (siehe Verteilerorgan und Regulierorgan)
- Reibungsreduzierung → Steine usw.
7. Vorteile und Grenzen
Vorteile
- Sehr hohe Verschleißfestigkeit
- Deutliche Reduzierung der Reibung
- Stabilität über die Zeit
- Unmagnetischer Werkstoff
- Ausgezeichnete Fertigungspräzision
- Außergewöhnliche Langlebigkeit
Grenzen
- Zerbrechlichkeit (spröde)
- Höhere Kosten als bei Standardmaterialien
- Erfordert eine präzise Montage
- Empfindlich gegenüber starken Stößen
Diese Seite wurde automatisch aus der französischen Referenzversion mithilfe eines Künstliche-Intelligenz-Tools übersetzt. Es können Fehler oder Ungenauigkeiten vorhanden sein. Wenn Sie solche feststellen, insbesondere wenn es sich um Ihre Muttersprache handelt, teilen Sie uns dies bitte unter info@horopedia.org mit. Ihr Beitrag hilft uns, die Qualität der Enzyklopädie zu verbessern.
Bis zu ihrer Übersetzung werden Bilder und Videos vorübergehend weiterhin auf Französisch angezeigt.
Vielen Dank für Ihr Verständnis.