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DER WINKELHEBEL

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1. Allgemeine Beschreibung

Der Winkelhebel gehört gemeinhin zu den Aufzugsmechanismen und zur Zeigerstellung. Es handelt sich um einen Hebel, der durch die Aufzugwelle, die es ermöglicht, dieWippe in ihren beiden Positionen (Aufzug und Zeigerstellung) umzuschalten und zu halten. Außerdem hält der Winkelhebel die Aufzugwelle am Uhrwerk fest.

Abbildung 1

Plan eines Winkelhebels

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Abbildung 2

Wippe zwischen dem Aufzugsmechanismus und der Zeigerstellung

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2. Geschichte

Der Winkelhebel erscheint 1847 mit der Erfindung desWippenaufzugs von Antoine Le Coultre. Sie ermöglicht seither, die Steuerung der Krone zwischen dem Aufzugsmechanismus und dem Zeigerstellmechanismus umzuschalten, zumindest.

Die wichtigsten Weiterentwicklungen der Erfindung von Le Coultre bestanden darin, die über die Krone einstellbaren Funktionen zu vervielfachen. Dadurch können die Funktion des Winkelhebels und sein Profil mehr oder weniger komplex sein.

3. Handwerkliche Herstellung eines Winkelhebels

Der Uhrmacher beginnt die handwerkliche Herstellung des Winkelhebels, indem er dessen Profil mit einer Reißnadel auf der Oberfläche einer Platte aus Stahl mit einer Dicke, die leicht über der des fertigen Bauteils liegt, einritzt. Anschließend markiert er die Bohrungen für die Schraube und den Zapfen. Dann schneidet er vorsichtig die Kontur des Winkelhebels mit einer Laubsäge. Die Flanken des Teils werden anschließend gefeilt, um den Winkelhebel auf seine endgültige Dicke zu bringen und dabei seine Form absolut zu respektieren. Der Winkelhebel wird dann mit den üblichen Werkzeugen anglieren und poliert (Feilen, Schaber, Politur). Nach den Regeln der Kunst zieht der Kunsthandwerker anschließend die Striche der Flanken des Teils (Satinierung) und die flache Fläche, die auf der Oberseite des Winkelhebels verbleibt.

Wenn der Winkelhebel seinen endgültigen Maßen nahekommt, justiert der Uhrmacher die Funktion, die den Winkelhebel mit der Wippe verbindet, indem er die beiden Komponenten an der Werkplatte vormontiert. Mehr als das Maß eines Plans ist dies typischerweise eine Aufgabe, bei der das Auge und die Hand des Kunsthandwerkers die besten Werkzeuge bleiben. Der Winkelhebelstift kann anschließend eingepresst werden. Die Wärmebehandlungen und die Bleicharbeiten schließen sich an, sodass der Winkelhebel anschließend zur Montage bereit ist.

4. Halbindustrielle Fertigung eines Winkelhebels

Um die Produktionskosten eines Einzelstücks oder einer kleinen Serie von Komponenten zu optimieren, ist die Elektroerosion hier besonders interessant. Die Umsetzungskosten und die Durchlaufzeit in der Maschine bleiben relativ gering und sind an kleine Produktionsvolumen angepasst. Zudem ermöglicht diese Technologie das Ausschneiden komplexer und feiner Profile, ohne dass während der Fertigung die geringste mechanische Belastung auf das Bauteil ausgeübt wird. Im Vergleich zur handwerklichen Methode bietet der Schnitt mittels Elektroerosion einen erheblichen Zeitgewinn mit guten Auswirkungen auf die Schritte der Verzierung. Das Ende des Fertigungs- und Verzierungsprozesses ähnelt der handwerklichen Methode oder dem Niveau der erforderlichen Endbearbeitungen.

5. Industrielle Fertigung eines Winkelhebels

Eine Großserienproduktion rechtfertigt die Investition in ein Stanzwerkzeug (Prägewerkzeug), um Winkelhebel zu optimalen Kosten herzustellen. Die erweiterte Kontur des Profils wird so mit einer Stanzpresse direkt aus einem Streifen Stahl mit einer Dicke, die etwas größer ist als die des fertigen Bauteils, ausgestanzt. Manuelle Arbeitsschritte bleiben jedoch unumgänglich. So muss die Wippe auf ihre endgültigen Maße (Profil und Dicke) gebracht werden, wobei ihr die gewünschten Finissierungen und Verzierungen verliehen werden (Satinierung, Anglieren usw.).