I QUADRANTI LACCATI
La fabbricazione di un quadrante laccato inizia dalla sua base, generalmente in Ottone. La placca del quadrante può essere stampata o lavorata a macchina. Una produzione per stampaggio permette eventualmente di lavorare i rilievi del quadrante (contatori a vaschetta, rialzi, o persino Indice o cifre) e/o la sua decorazione (motivi geometrici, figurativi, ecc.).
La fresatura offre le stesse possibilità e le sue operazioni sono generalmente realizzate in un solo ciclo. I piedini del quadrante vengono poi saldati. Questa fase può essere realizzata manualmente, con l’aiuto di una macchina che posiziona e salda perfettamente il piedino oppure, su scala industriale, in modo completamente automatizzato.
La base del quadrante riceve poi le sue finiture. Sabbiatura, pallinatura, satinatura, cerchiatura, solettatura, lucidatura, angolatura, persino incisione o Côtes de Genève, l’intera gamma di decorazioni può essere applicata singolarmente o in combinazione, e realizzata artigianalmente o industrialmente.
Prima che il quadrante venga laccato, generalmente vi si applica un trattamento galvanico (rodiatura o doratura) o un deposito fisico in fase vapore (PVD, DLC, ecc.) al fine di offrire un colore di fondo omogeneo e prevenire i rischi di ossidazione. Diversi strati di vernice vengono poi applicati successivamente. Questa vernice può essere opaca, translucida colorata o trasparente. In quest’ultimo caso, è il colore del substrato (galvanoplastica o PVD, DLC, ecc.) a determinare il colore del quadrante. Una volta applicato il numero di strati desiderato, il quadrantista lucida la lacca per conferirle la sua planarità e il suo stato di superficie. Questa laccatura conferisce un effetto di profondità al quadrante. Nel caso di un quadrante incisione o guilloché, i colori si irideranno elegantemente secondo la luce e i movimenti dell’orologio. Le forature e le traforature del quadrante sono generalmente realizzate dopo la laccatura. Questa scelta rende le operazioni di foratura e lavorazione molto più delicate, ma la qualità della superficie del quadrante risulta così ottimale. La vernice viene spruzzata a mano o con l’aiuto di macchine automatizzate. Per una pulizia ottimale, la pittura viene eseguita la maggior parte delle volte in cabine situate in zone ad atmosfera controllata (aria secca e filtrata, leggera sovrapressione, ecc.). Si procede infine all’applicazione dei decalcomanie ed eventuali appliques (cifre, indici, marchio, logo, ecc.).
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