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1. Las fibras de carbono tejidas: material y fabricación de una esfera (vídeo)

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2. Tabla de propiedades principales de las fibras de carbono tejidas

Propiedad Valor típico Observaciones
Densidad ~1,5–1,7 g/cm³ Muy ligero
Módulo de elasticidad (E) ~70–300 GPa Depende de la orientación
Resistencia a la tracción ~500–1500 MPa Muy elevada
Dureza Variable Depende de la matriz
Conductividad térmica ~5–20 W/m·K Baja a moderada
Conductividad eléctrica Conductor (fibras) Variable
Coeficiente de dilatación Muy baja Direccional
Magnetismo No Amagnético
Resistencia a la corrosión Excelente Muy estable
Maquinabilidad Difícil Abrasivo

 

Materiales Carbono tejido

3. Descripción general

Las fibras de carbono tejidas son materiales compuestos constituidos por fibras de carbono organizadas en trama (tejido) y unidas por una matriz polimérica (resina epoxi, la mayoría de las veces). Introducidas relativamente recientemente en relojería, se utilizan principalmente por sus elevadas propiedades mecánicas, su muy baja masa y su estética técnica distintiva.

A diferencia de los metales, no se trata de un material homogéneo, sino de un compuesto anisótropo cuyas propiedades dependen de la orientación y del tipo de tejido de las fibras.

4. Estructura y tipos de tejido

Las fibras de carbono se organizan según diferentes tipos de tejido, que influyen en las propiedades mecánicas y la estética:

Tejido tafetán (plain weave)
  • Patrón regular a cuadros
  • Buena estabilidad dimensional
  • Aspecto estético clásico

Tejido sarga (twill weave)
  • Patrón diagonal característico
  • Mejor drapeabilidad
  • Muy utilizado en relojería

Tejido unidireccional (UD)
  • Fibras orientadas en una sola dirección
  • Propiedades mecánicas máximas en ese eje
  • Menos utilizado por razones estéticas

5. Matriz y fabricación

Las fibras se impregnan con una resina polimérica (la matriz), formando un compuesto:

  • Resinas poliméricas : existen dos tipos de categorías:
    • Resinas termoestables : reacción química irreversible que transforma la resina líquida en un sólido. (Resina epoxi: la más común)
    • Resinas termoplásticas: se licuan con el calor y se endurecen al enfriarse. (Resina peek)

La resina se integra después en las fibras mediante diferentes procesos:

  • Moldeo por contacto
  • Moldeos al vacío
  • Infusión
  • Inyección

El Material sigue después un ciclo de cocción para polimerizar y endurecerse.

La pieza puede entonces ser mecanizada, mediante fresado, etc.

6. Aplicaciones relojeras

Las fibras de carbono tejidas se utilizan para:

7. Ventajas y límites

Ventajas
  • Extremadamente ligero
  • Muy resistente mecánicamente
  • Amagnético
  • Resistente a la corrosión
  • Estética moderna y técnica
  • Buena absorción de vibraciones

Límites
  • Propiedades anisotrópicas (dependen de la orientación)
  • Sensibilidad a los impactos localizados (posible delaminación)
  • Dificultad de reparación
  • Posible envejecimiento de la matriz polimérica
  • Mecanizado específico (abrasivo para las herramientas)

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