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1. Descripción general
El tornillo micrométrico de regulación es un componente opcional indisociable del cuello de cisne.
Permite definir una regulación precisa de la marcha del reloj (adelanto o atraso) y mantenerla. El tornillo micrométrico de regulación atraviesa el talón del cuello de cisne en el que está enroscado. El cuello de cisne presiona la flecha de la raqueta (regulador) contra el extremo del tornillo micrométrico de regulación. El paso de rosca del tornillo de regulación es muy fino, lo que permite un ajuste muy preciso de la posición de la flecha de la raqueta (regulador). Al mantener la flecha de la raqueta (regulador) contra el tornillo micrométrico de regulación, el cuello de cisne impide cualquier desajuste intempestivo, especialmente durante los golpes.
Figura 1
Plano de un tornillo micrométrico de regulación
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Figura 2
Tornillo micrométrico de regulación ensamblado (interacción raqueta (regulador) – cuello de cisne)
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2. Historia
Es difícil datar la aparición del tornillo micrométrico de regulación y del cuello de cisne. Es aún más difícil atribuirle la paternidad. Los primeros sistemas observados datan del siglo 18. Sin embargo, el uso de tales sistemas conocerá su auge entre finales del siglo 19 y principios del siglo 20.
3. Fabricación artesanal de un tornillo micrométrico
Fabricado en acero, el tornillo micrométrico de regulación es un componente relativamente fácil de realizar, sea cual sea el método utilizado. El artesano comienza por efectuar el conjunto de las operaciones de torneado que constituyen lo esencial del trabajo. El artesano puede utilizar el mismo torno para roscar el tornillo. La cabeza del tornillo se decorada, luego sometida a tratamientos térmicos (temple y revenido). Los tratamientos térmicos del tornillo micrométrico son relativamente difíciles de lograr debido a su longitud importante y a su diámetro reducido. Así, el tratamiento térmico corre el riesgo de no ser homogéneo y desafortunadamente siempre son posibles deformaciones del tornillo durante estas etapas. Una breve etapa de pulido y ablandamiento blanqueará de nuevo el tornillo, que estará entonces listo para ser ensamblado.
4. Producción industrial de un tornillo micrométrico
El torno automático es la máquina más adecuada para producir los tornillos micrométricos de regulación, cualquiera que sea la cantidad. Todas las operaciones (torneado, roscado y fresado del cuadrado, cuando lo hay) pueden realizarse en un solo ciclo. Según la aleación de acero elegida, el tornillo micrométrico no necesitará tratamientos térmicos posteriores. Por último, y según el nivel de acabados elegido, los acabados finales, y en particular el pulido, podrán realizarse a mano o de forma más industrial en masa (en tambor de pulido, por ejemplo).
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